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柴动高压注浆泵运转时的注意事项

1．检查机台布置，钻架及机械安装是否稳固，运轴的方向、角度是否正确。

2．钻机和高压注浆泵各传动部分的保护装置是否装好。

3．水泵抽水与排水、排污，是否已妥善解决。

4．检查钻机和高压泵柴油机的机油尺标，油箱应加满油，水箱应加满水；冬季施工气温很低时下班后，应放掉水箱中的存水，以防水箱结冰，造成水箱开裂。

5．钻机合箱螺丝要上紧，运转时不能晃动。

6．钻机旋喷龙头的丝扣要上牢，严防掉下伤人。

7．高压泵头连接处软管的防滑链要挂牢靠，以防接头滑丝伤人。

8．运转的机器上，不得放置工具等物。

9．在试运转正常后，确认机器运转时，各部位碰不到人和其他物件后，才能启动机器开钻或注浆。

10．工作时必须穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露怀。

11．徒工未经允许或无班长在场指导时，不得自行操作钻机。

12．上钻架时所带工具要栓好，用后要拿下，以防掉下伤人。

13．夜间无照明或照明亮度不足时不能工作。

14．钻进时必须将孔内情况、钻进参数、机器运转情况按要求记录下来。

15．机器不得超负荷运转，以免损坏机械或伤人。

16．柴动高压注浆泵在或放置期间，应当断开电瓶线以防止电瓶漏电，并定期启动高压注浆泵补充电瓶电量。

17．高压注浆泵运转时，操作人员应精力集中，观察仪表各项参数，如水温、机油压力、转速、注浆压力等等是否正常。

电动往复式变量注浆泵的特点

目前，在地铁、隧道、水利等注浆工程中广泛使用的是电动往复式变量注浆泵，该电动泵为曲轴往复式活塞（柱塞）泵，使用机械变档，输出端装有卸压安全阀。其特点：可以通过改变档位变量输出浆液，机手可根据注浆工艺要求选择不同的流量与压力。其缺点是：注浆时，当大流量档位注浆出现压力升高时，因不能及时停机换挡造成电动机超负载工作、机械零部件易损等故障。

而液压注浆泵由于其特性，弥补了这一缺陷，目前，现有的液压注浆泵在液压回路中配有蓄能器、溢流阀等部件，改进了因电动泵高压时的强脉冲对压力表造成的损坏以及安全阀常见的故障问题。

但是，现有的液压注浆泵也有其不足之处，就是不能手动设定与注浆工艺所需求的注浆流量与压力，而这类问题却始终困扰着一线操作机手。

注浆压力突然升高,应停止水玻璃注浆泵

注浆压力突然升高，应停止水玻璃注浆泵，只注人清水或水泥浆，待泵压***正常时，再进行双液注浆；由于压力调整不当而发生崩管时，可只用一台泵进行间歇小泵量注浆，待管路修好后再行双液注浆当进浆量很大，压力长时间不升高，发生跑浆时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，让浆液在岩层裂隙中停留时间更长，以便凝胶；有时也可注注停停，但停注时间不能超过浆液的凝胶时间，当须停较长时间，则先停水玻璃泵，再停水泥泵，使水泥浆冲出管路，防止管路堵塞。

环氧树脂浆液和玻璃网格布一布二涂的涂膜

要保证注浆的质量，必须使裂缝外部形成一个封闭体，因此应将裂缝的表面封闭。表面密封应在裂缝实施环氧树脂注浆的一面进行，若系贯穿裂缝，还必须将另一面的裂缝表面封闭。封闭采用环氧树脂浆液和玻璃网格布一布二涂的涂膜，贴布前应将混凝土的泡眼或凹凸不平处填平，然后用棕刷蘸稀环氧树脂浆液刷在混凝土表面上，停留5～10分钟后骑缝将玻璃布贴上去，然后在布上再刷一遍稀环氧树脂浆液即可。贴布时必须防止空鼓、起褶、不服贴等现象，玻璃布的宽度一般为4～6cm，裂缝必须居于布的中心，如玻璃布必须搭接时，接头长度不小于2㎝。封闭的严密性是注浆成败的关键，如果封闭不严密，一旦在施工过程中发生漏浆，不但需要停止工作去进行临时堵漏而浪费时间外，而且在再次注浆时极易形成局部缺浆而影响效果。